高性能、高质量的碳纤维，以满足和民用产品的需求，扭转大量进口的局面，碳纤维板价格，是当前我国碳纤维工业发展的迫切任务。
一、生产方法
目前，工业化生产碳纤维按原料路线可分为聚丙烯腈(PAN)基碳纤维、沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维三大类。碳纤维生产就是不断除去杂质元素（主要为H、N、O、K、Na），减少缺陷，净化、重整碳链的过程。从粘胶纤维制取高力学性能的碳纤维必须经高温拉伸石墨化，碳化收率低，技术难度大、设备复杂，成本较高，产品主要为耐烧蚀材料及隔热材料所用；由沥青制取碳纤维，原料来源丰富，碳化收率高，但因原料调制处理复杂、产品性能较低，亦未得到大规模发展；由聚丙烯腈纤维原丝可制得高性能
与热固性材料相比，其具有以下优点：
a.
韧性高，抗冲击，经久耐用
b.
成型工艺简单，加工速度快，制作碳纤维板，可提高工作效率几倍到几十倍
预浸料特性与优点
幅宽可达1600mm，也可分切成75mm、150mm、300mm的预浸带；
具有良好的韧性；
生产过程可以二次涂胶，能满足自动铺带对预浸料粘性和铺覆性的特殊要求；
适用于真空袋、模压、软模、热压罐等工艺成型；
适于低、中、高温固化
预浸料单位面积纤维质量范围为 50g-600g /㎡；
预浸料树脂控制
单向预浸料树脂含量30%-40%±2%
织物预浸料树脂含量40%-60%±3%
c.
容易修补，可多次成型
d.
可以回收重复使用，有利于环保
e.
节省能耗40-60%
f.
预浸料无储存寿命，节约储存和运输成本
远比聚丙烯腈便宜，在理论上这些差别将使沥青基碳纤维的成本比聚丙烯腈基碳纤维低。然而要制得高性能碳纤维，原料沥青中的杂质等必须完全脱除，沥青转化为中间相沥青，广州碳纤维板，这使得高性能沥青基碳纤维的成本大大增加。实际上高性能沥青基碳纤维的成本反而比聚丙烯腈基碳纤维高。故目前于只追求性能而不计成本的极少数如宇航部门使用。
聚丙烯腈基碳纤维的生产主要包括原丝生产和原丝碳化两个过程。原丝生产过程主要包括聚合、脱泡、计量、喷丝、牵引、水洗、上油、烘干收丝等工序。碳化过程主要包括放丝、预氧化、低温碳化、高温碳化、表面处理、上浆烘干、收丝卷绕等工序。在生产聚丙烯腈(PAN)基碳纤维的时候，被称为“母体”的聚丙烯腈纤维首先要通过聚合和纺纱，然后将这些母体放入氧化炉中在200到300摄氏度进行氧化。另外，还要在碳化炉中，在温度为1000到2000摄氏度间进行碳化制成碳纤维。
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